液態(tài)硅膠射出機(jī)是一種主要用于液態(tài)硅膠產(chǎn)品制作的機(jī)械,在使用液態(tài)硅膠射出機(jī)時(shí)遇到不射膠的情況應(yīng)該怎么解決呢?一般哪些因素會(huì)造成硅膠的變形呢?
液態(tài)硅膠射出機(jī)遇到不射膠情況的解決方法:
射咀有異物堵塞的情況。檢測(cè)噴嘴是否堵塞。清潔或更換噴嘴。
分膠咀斷。拆卸法蘭檢查分膠咀是否破裂。換用夾膠咀。
射膠方向閥卡死。檢測(cè)方向閥的電壓是否為24V,線圈電阻15-20歐姆,如果正常,則閥阻塞。清潔閥門或更換方向閥。
射膠活塞桿斷裂。釋放射膠活塞桿緊母,檢查活塞桿斷裂情況。替換活塞桿。
料筒溫度太低。檢驗(yàn)實(shí)際溫度是否達(dá)到所要求的熔點(diǎn)溫度。調(diào)整料筒溫度。
射膠活塞油封損壞。檢查并確認(rèn)活塞油封是否已損壞。如損壞應(yīng)及時(shí)更換塞油封。
造成硅膠變形的因素:
長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng)會(huì)引起變形,長(zhǎng)時(shí)間在高壓環(huán)境下使用,對(duì)于材料較硬的制品,在高壓條件下容易變形。
伸長(zhǎng)率,由制品的硬軟度來(lái)決定,一般硅膠拉伸率可達(dá)300%至600%(較軟材料),但在使用過(guò)程中過(guò)度拉伸會(huì)直接導(dǎo)致變形和失去拉伸度,所以應(yīng)該在使用過(guò)程中直接造成變形和失去拉伸度變形,所以應(yīng)該在使用過(guò)程中不要過(guò)度拉伸。
受溫度影響的場(chǎng)所,一個(gè)潮濕的地方,當(dāng)硅膠制品在工作時(shí),在潮濕、高溫的情況下使用過(guò)程中,拉伸時(shí)逐漸變形,但隨著溫度的適應(yīng)和下降,會(huì)導(dǎo)致硅膠制品出現(xiàn)輕微的變形現(xiàn)象。因此無(wú)論應(yīng)用于工業(yè)配件還是密封制品,除非人為地認(rèn)為盡量不要讓硅膠制品長(zhǎng)時(shí)間拉伸。
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