液態(tài)硅膠機是利用機械設(shè)備加工,效果好,速度也快,對于很多塑膠行業(yè)來說,這些液態(tài)硅膠機也算是帶動了 部分行業(yè)的發(fā)展,占據(jù)一定的優(yōu)勢,在日常中雖然是不起眼,但是在工業(yè)中扮演的角色也很大,在使用完液態(tài)硅膠機之后,過一段時間進行清潔,維護使用壽命,接下來哥給大家介紹液態(tài)硅膠機的日常保養(yǎng)以及檢查的內(nèi)容。
液態(tài)硅膠機日常保養(yǎng)步驟:
1、更換膠種,需清洗管路。此時先關(guān)閉進料閥,打開排料閥,將膠桶剩余膠料排出后,關(guān)閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi),激活機體,按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。
2、氣壓進氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣,請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。硅膠點膠機在膠水大量使用前,請先小量試用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以免差錯,當測試沒問題時,再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理,以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,或靜置10-20分鐘再使用,以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除,混合在一起的膠量越多。
3、機臺部分請定期擦拭干凈,以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多,其反應就越快,固化速度也會越快,所以要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費。排除意外,提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備廣泛地應用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。
4、機臺長時間停用時應當拔下電源,這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要,液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。集裝袋批發(fā)的產(chǎn)品使用中容易受紫外線的影響而出現(xiàn)老化等問題,所以在產(chǎn)品制作中,需要對其進行抗紫外線的檢測,確保它的使用效果優(yōu)良,目前液態(tài)硅膠機的檢測量也在逐步提升。
液態(tài)硅膠機的檢查:
一:潤滑系統(tǒng)的檢查。每班操作前,應對明文規(guī)定的每天潤滑點補加潤滑脂來做好潤滑。若機器設(shè)備有集中化的潤滑系統(tǒng),應當每天定期檢查油量,并在油量降至規(guī)定下限以前予以增補潤滑脂。機器設(shè)備在初次開機運行前,應添加潤滑油到要求的潤滑油位置,之后可每三個月添加一次。
二:定期檢查燃油箱內(nèi)的油量。每天應定期檢查油箱油量,若油量在油尺標中心線下列,應及時性增補油量,使油量達標中心線。在此操作過程中,要特別注意工作上油的整潔,避免水、鐵屑、木渣、棉紗等臟物嚴重污染油品,造成油品的劣化或各種閥門的堵塞。
三:加溫安全裝置定期檢查。每班接班后,應查驗加溫安全裝置,檢查加溫是不是一切正常、加熱圈有沒有接觸不良、連接導紅有無我落,及其熱電偶觸碰是不是保持良好等具體內(nèi)容。
四:安全設(shè)施定期檢查。每班應當定期檢查各電器開關(guān),特別是在是安全門以及限位開關(guān)是不是一切正常。在接班前,應當檢查急停開關(guān)和安全門。當液態(tài)硅膠機啟動后,按下急停開關(guān),要求液壓泵或者電動機能立刻停止運行,其他功能部件立刻停止運動。
以上就是今天的全部內(nèi)容,相信大家對液態(tài)硅膠機的4種檢查和日常保養(yǎng)也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于液態(tài)硅膠機的相關(guān)問題,您可以撥打左上角的服務熱線,與我們咨詢。