現(xiàn)如今,液態(tài)硅膠制品的應(yīng)用非常廣泛,包括醫(yī)療、母嬰、情趣用品、汽車配件、電子配件、文具、餐廚、潛水、衛(wèi)浴等領(lǐng)域。硅膠射出成型機也成為了液態(tài)硅膠機當中的熱門機器,所以本次小編要介紹的就是液態(tài)硅膠機的生產(chǎn)效率,
另外,近來興起的液態(tài)硅膠機、液態(tài)硅膠送料機以及液態(tài)硅膠智能供料機也是備受客戶喜歡。
液態(tài)硅膠機:
液態(tài)硅膠機的注射形式為液壓方法的,這種的好外關(guān)鍵在于可更好的解決各種類型液態(tài)硅膠原料,確保其注塑成型操作過程中的壓力。通常具有獨立性的儲料筒,以混配機器設(shè)備,以正確處理黏度、比率差異很大的物料。運輸時配以壓力監(jiān)測,及時性知道管路及混合器的具體情況。使注塑成型操作過程更好安全監(jiān)管。精確的基本保障注塑成型全過程中的吐出精度、供料多少精度等。
液態(tài)硅膠機生產(chǎn)效率:
提高液態(tài)硅膠射出機操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量,送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進行統(tǒng)計,輸達到設(shè)定量時送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計不同,系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度,達到可選的分段注射模式,提高液態(tài)硅膠射出機,注射過程可分成四段,每段采用不同的注射速度和注射壓力,以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求,提高液態(tài)硅膠射出機生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。
使用產(chǎn)品專用模具,有效提高生產(chǎn)效率,節(jié)約原材料;模具設(shè)計抽真空,保證產(chǎn)品不缺料;機油系統(tǒng),特別是機電控制系統(tǒng)設(shè)計,使機械動作迅速完成;左右模獨立控制,便于生產(chǎn)時調(diào)節(jié)產(chǎn)品的重量;適用于大批量快速生產(chǎn)。采用專業(yè)高效連續(xù)供料設(shè)計的液態(tài)硅膠射出機雙定量氣缸供料系統(tǒng),解決了更換原料時無法繼續(xù)供料的問題。
該設(shè)備主要應(yīng)用于平板硫化機點膠、手動進料、注塑機進料等系統(tǒng),為完成液態(tài)硅膠成型工藝提供連續(xù)進料。液體硅膠射出機進料機構(gòu)可與立式/臥式兩大類注塑機配套使用,適用于生產(chǎn)各種普通硅膠制品,特殊產(chǎn)品或模具。比如電力工業(yè),生產(chǎn)嬰兒用品,醫(yī)療用品,潛水用品等產(chǎn)品。
上面就是關(guān)于液態(tài)硅膠機的生產(chǎn)效率的內(nèi)容,感謝您的耐心閱讀!還想了解更多資料,您可以撥打右上角的服務(wù)熱線,與我們咨詢。