液體硅膠注射成型機所生產(chǎn)的最經(jīng)典的產(chǎn)品應(yīng)該就是液體硅膠按鍵以及奶嘴了,這兩種產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量是很大額,雖然成為較固體硅膠高,但是因為市場的需求量很大,并且在生產(chǎn)的過程中廢料的產(chǎn)生不是很多,這樣就促使整體的生產(chǎn)成本并不是很高。并且液體硅膠奶嘴是透明的,這樣還能進一步的促進生產(chǎn)。下面分享液態(tài)硅膠射出機正確維護方式以及提高生產(chǎn)效率的內(nèi)容,歡迎閱讀!
液態(tài)硅膠射出機正確維護方式:
一、定期維護的橡膠模具磨損曲線,是存在于每一個模具。橡膠模具維修是在實現(xiàn)領(lǐng)域的異常磨損,這段時間沖壓加工的數(shù)量很容易學(xué)習(xí)。當滿足加工數(shù)量,橡膠模具維護的實現(xiàn),維護計劃,不僅容易學(xué)習(xí)維修項目,也容易控制維修時間。
二、改良維護為了延長模具壽命、安定品質(zhì)、容易維護等目的,而改良部份模模具特別維護。
三、日常維護是指正常的橡膠模具清洗、檢查,并搬到油等。這個工作通常是確認模具處于正常狀態(tài),可以早期發(fā)現(xiàn)異常。
四、事故狀態(tài)維修的橡膠模具加工,將會有一些變化,形成國家不能繼續(xù)使用。比如毛邊變大,錯誤的大小,如疤痕、模具零件的燃燒。因為類似的異常開始模具維修、保養(yǎng)的內(nèi)容稱為事故。這種維護通常使用直到近極限,如果橡膠模具維護成本的時間更重要的是,生命是短暫的模具。因為這是一個突然的維護,所以必須有一個設(shè)備在計劃停止,和緊急維修。
提高液態(tài)硅膠射出機生產(chǎn)效率:
提高液態(tài)硅膠射出機操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量,送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進行統(tǒng)計,輸達到設(shè)定量時送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計不同,系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度,達到可選的分段注射模式,提高液態(tài)硅膠射出機,注射過程可分成四段,每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力,以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求,提高液態(tài)硅膠射出機生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。
1、采用產(chǎn)品專用模座,有效提高生產(chǎn)效率,節(jié)省原料;
2、模具設(shè)計抽真空確保產(chǎn)品無缺料;
3、機器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計,使機械動作快速完成;
4、左右模獨立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時調(diào)整產(chǎn)品荷重;
5、適合大量快速生產(chǎn)。
液態(tài)硅膠送料機專業(yè)高效持續(xù)供料設(shè)計的雙定量缸供料系統(tǒng),解決在更換原料時不可繼續(xù)供料的工作。主要用于平板硫化機的點膠供料,手動送料,注塑機供料系統(tǒng)等,為完成液態(tài)硅膠成型工藝提供持續(xù)供了送料的工作。
液態(tài)硅膠送料機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機,適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進行生產(chǎn)適用于硅膠制品類。如電力行業(yè)、嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)。可根據(jù)客戶的需要選配色漿泵,可制造各類顏色的產(chǎn)品。
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