液態(tài)硅膠的特性:液態(tài)硅膠是一種無毒、耐熱、高復原性的柔性熱固性材料,其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。下面小編來給大家介紹關于液態(tài)硅膠注射成型機的使用以及產品特點的內容,歡迎閱讀!
液態(tài)硅膠注射成型機的使用:
1.雙滑板設計(一個上模,兩個下模),可利用LSR產品熱固性成型特點(成型時間一般30秒左右),一模成型中,可對另一模取放件,從而提高機臺的利用率,提高生產效率。
2.多段式精密模具溫度控制,更加方便調整產品成型時各段所需要的溫度。
3.配以專業(yè)的LSR射膠料管阻,和封閉式水冷射嘴,更好的勻化LSR膠料,并保持其原料特性不被破壞
4.機臺增加冷卻水板及玻釬隔熱板,可確保模具溫度不被機臺傳導而節(jié)約熱能,同時也保證了機臺的穩(wěn)定性及使用壽命。
5.匹配專用的液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)可添加色劑,使您的產品更具有特色。
6.可選配抽真空裝置,杜絕產品困氣及氣泡的發(fā)生。
7.被汽車,電子,醫(yī)療,紡織,*用品等行業(yè)廣泛應用。
液態(tài)硅膠注射成型機產品特點:
1、易于注射
優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐寒性(使用溫度-60℃~250℃)
2、成型自動化
適用于無毛邊、無流道成型,而且由于固化后的脫膜性能良好,所以能夠實現(xiàn)成型過程的自動化,還可以進行短周期的連續(xù)自動成型操作。
3、有利于環(huán)保
在固化過程中不產生副產物。另外,由于是無毛邊、冷流道成型,生產過程中不產生廢料,有利于環(huán)保。
4、縮短加工過程
由于液態(tài)硅橡膠是通過加成反應固化的。所以固化速度快,能夠縮短成型時間。
5、提高生產效能
由于是液態(tài)材料,能夠在低注射壓力的條件下成型,也能適用于精密零部件的加工。正確地混合A/B兩種液體,避免混入雜質,便可以高效率地完成高質量液態(tài)硅膠注塑工藝作業(yè)。
以上就是今天的所有內容,相信大家對液態(tài)硅膠注射成型機的使用以及產品特點也有了一定的認識。非常感謝各位的耐心閱讀。如還想了解更多關于液態(tài)硅膠注射成型機的相關問題,您可以撥打左上角的服務熱線,與我們咨詢。