注塑機的工作原理類似于打針用的注射器,它是一種通過螺桿(或柱塞)的推力,將經(jīng)過塑化的熔融狀態(tài)(即粘流)的塑料注入封閉的模腔中,并在固化定型后獲得制品的工藝過程。下面我們來了解一下注塑機的用途和維修注意事項。
注射成型機具有能夠一次成型外型復雜、尺寸精確、質(zhì)地致密的塑料制品和金屬嵌件等特點,廣泛應用于國防、機電、汽車、交通、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生和人民生活的各個領域。
隨著塑料行業(yè)的快速發(fā)展,注塑機無論在數(shù)量和品種上都占有重要地位,其總產(chǎn)量占塑料成型設備的20%-30%,因此成為當今塑料機械中增長較快、產(chǎn)量較大的機械品種之一。根據(jù)相關資料統(tǒng)計,1996~1998年,我國共出口8383臺,進口注塑機42959臺(套),其中1998年達到20000臺,占塑機銷售總量的42.9%。
維修注意事項:
(1)非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員許可,不得自行拆模。
(2)在生產(chǎn)過程中發(fā)生小故障,可由調(diào)度員進行處理。例如:
2.1進膠口粘模:應用銅針在進料嘴上敲出,不可使用鋼針等硬物敲打模具。
2.2型腔輕微模痕,可根據(jù)腔體的光潔度選擇拋光材料,有紋面不可使用砂紙等拋光材料,一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗,由專業(yè)維修人員完成。
2.3產(chǎn)品粘模:一般用熱塑包覆產(chǎn)品及頂出部位,冷卻后頂出。例如,使用火燒時注意不要損壞模具表面。
(3)專業(yè)人員在維修模具時,不能隨意改變結(jié)構,需要變更結(jié)構須經(jīng)質(zhì)量工程部同意才能進行。
(4)保證維修質(zhì)量,選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法,盡可能快速地完成。
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